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在國內水泥行業(yè)，濕法連續(xù)式球磨機早已普遍使用，但其主要原料最多不超過四種，含水率稍高一點的粘土只占整個原料的10%左右，經過稍許烘干或天然曬干均可入料倉，且料倉和配料稱數(shù)量均較少，很容易實現(xiàn)微機配料，但使用水泥行業(yè)這一配料系統(tǒng)的前提是所有的原料必須是干爽的。東方針對國內原料地域性的特點而采用不同的工藝而進行設計的。配料成本低，自動化程度高，是國內最適用連續(xù)式球磨機的瓷區(qū).由于物料的難磨程度不一樣，為保證料漿的均勻性，同樣將球磨出來的料漿全部引入漿池。剛開始雖然進去的和出來的料不完全相同，但因為質量守恒，經過漿池的混合變成了均勻的料漿，從而完全保證了配方的要求。
東方陶瓷球磨機采用大直徑雙列調心滾子軸承，維修方便，配合著整體鋼底架，安裝精度高，上機和安裝簡便，周期短，效率高。專家說，球磨機飽磨現(xiàn)象在行業(yè)內比較常見，它是管磨機進、出料量失去平衡，在短時間內，磨內存料量過多所致。一旦出現(xiàn)這種現(xiàn)象，操作人員應立即查明原因，加以排除。排除方法一般是減少或停止喂料，并加強磨內通風，使磨機在少料或無料下運轉，以產生較多的熱量。烘干磨應增大入磨熱量，促使水分較快地蒸發(fā)，并被熱氣流帶走；同時使鋼球上、襯板上和隔倉板篦縫中粘附的物料，在其粘附體的受熱膨脹下開裂，并在研磨體反復沖擊下剝落。球磨機http://www.qmj8.com/
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因為在球磨機工作進入這一環(huán)節(jié)礦渣含水量今本上不高于1.5%，這就影響了球磨機內部礦石的流速和礦石產量以及所消耗的電量等，輸出端礦渣在微粉狀態(tài)下會受到相當大的影響。所以解決球磨機飽磨現(xiàn)象的操作細節(jié)中尤其值得關注的是，當球磨機內表面積大于420m/kg時，工作產生的靜電會使礦渣吸附在球磨機內壁上，加之水分過大，就會產生包磨和悶倉現(xiàn)象。
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